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实木办公家具,拼图工艺,那些东西

发布时间:2018/8/1 14:59:08    作者:原创

  在木头成为家具之前,刀和斧被切割多少次,甚至骨头都被打破了。有必要保留木材的美感。有必要消除木材的“脾气”。由于木材本身的特性,实木家具会破裂和变形。所谓“没有休息,没有实木”。使木材更稳定是强加的核心。

  根据产品的元件尺寸要求,选择主要的木材加工材料。

  破碎是切割所需的木材尺寸。

  这也是材料选择的重要组成部分,首要选择的第一步不合格材料,因为他将直接影响产品的质量和效果。

  这是一款具有激光加工功能的水平锯,可根据尺寸要求切割指定的尺寸宽度。

  在将木材加工成宽度为、之后,处理厚度。

  这样就完成了初选的第一步,然后将第一块加工过的木材切割成多块锯。为了使电路板无缝拼接,我们使用全自动修边锯。

  在以下过程中选择

  为了确保电路板的外观,我们必须严格对齐每个部件的颜色、的颜色,以确保产品的质量。

  为了尽可能地避免这个问题,嘉诚人探索了“铺层板”的过程:将整块板切成几块,然后将它们拼接在一起,这样木材的缺陷部分就可以了去掉了,木头可以降下来。膨胀和收缩系数提高了稳定性。

  然而,单独的拼图过程不能完全解决实木家具的开裂和变形问题。特别是实木家具在经历南梅雨季或冬季北方冬季取暖后仍易于开裂和变形。

  在此基础上,嘉诚家具以对客户负责的态度多次尝试和改进。它将拼版和重组过程以及实木保健过程结合到实木家具的生产中,大大提高了木材的稳定性。

  在拼图完成之后执行再压缩过程。首先,板自然保持,使板的性能变得更稳定,并且板之间的粘接强度是最佳的。

  即便如此,纤维应力平衡和木材的减少可以通过再压缩中的板来实现。

  家具开裂的可能性大大降低。为了确保产品质量的稳定性,我们仍然使用实木面板工艺、重新压缩过程、健康技术不断改进、不断探索,使产品近乎完美。为了制造高质量的实木家具部件,四面刨床需要在拼接板的所有侧面上进行精细加厚。、宽度、铣削类型。嘉诚采用进口自动高速重型“6”轴四面刨刀,完成厚度为、宽的、铣削型。高组件稳定性和高精度、确保所有部件都标准化。